今天就列管式冷却器的操纵和保养做一下解释：

一、使用须知：

1、操纵规程
(1)启动前检查所附件与登记表并查看各连接处是否紧密。
(2)拧下处于冷却器出油口外的螺塞(用户自配)，然后缓缓开启进油阀(此时排油阀处于封闭状态)。当油溢出时，封闭进油阀，拧上螺塞。
(3)拧开冷却器管路中的排气阀，然后缓缓开启进水阀(此时排水阀处于封闭状态)。当水布满后，封闭进水阀和排气阀，此时水和油均成静止状态，经热交换后，温差逐渐变小。
(4)当水温升高5-10℃后，打开冷却水和油的排出阀，再逐渐打开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油处于活动状态。然后调整冷却水和流量，使之出油温度保持在正常工作状态。
(5)冷却器因故障或正常休止工作时，其操纵步骤先封闭油和冷却水的进入阀，然后封闭油和冷却水的排出阀，再拧下排水、排油接口上的螺塞，排尽积于冷却器内的水与油。

2、留意事项
(1)在启动冷却器工作时，切忌快速打开进水阀门，因冷却水大量流过冷却器时，会使换热管表面形成一层导热性很差的“过冷层”，即使以后水量很大，也起不到最佳的冷却作用。
(2)假如水侧发生电化作用的侵蚀，可以在进出水盖的指定位置(预留孔内)自行安装防电化的锌棒。
(3)冷却水通常采用净化的淡水，使用江河水时在进水口须配置滤水器。
(4)为进步热交换机能，防止水垢形成，冷却水温度尽可能要低些，水流量要大些。
(5)冷却器的油侧压力应大于水侧压力。
(6)在严寒季节，且冷却器不工作的情况下，必需将水放尽，以免冻裂。

二、清洗方法：
冷却器长期工作时，管壁表面逐渐积垢，热交换机能下降，以致不能保证冷却要求，此时必需停用清洗。清洗周期视水质情况而定，一般每5-10个月应进行一次内部的检查和清洗，其方法如下：
1、水侧清洗：用软管引洁清水高速冲刷前盖，后盖内壁和换热管内表面，同时用清洗剂进行洗刷，洗毕后用压缩空气吹干。
2、油侧清洗：
(1)三氯乙稀溶液进行冲刷，使清洗液在冷却器内轮回活动，溶液压力不大于0.6Mpa，溶液的流向最好与冷却器油流方向相反，清洗时间视污垢情况而定，然后再将净水灌入列管式冷却器内清洗，直至流出的水清洁为止。
(2)用浸泡法将溶液灌入冷却器，历时15-20分钟后查看溶液颜色，若混浊不堪，则更换新溶液，重新浸泡，直至清洁为止，然后用净水冲净。(若采用四氯化碳清洗时，应在良好透风环境下进行，以免中毒)
(3)清洗后进行液压试验，也可用0.7Mpa气压试验替换，然后装到系统上使用。

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