电动叉车的前景突飞猛进

电动叉车在作业中都在小范围内频繁地前进后退换向，直流控制系统中的换向接触器触点和电机中的碳刷、换向器容易烧蚀和磨损，如不及时检查和更换就会产生系统故障，造成用户抱怨。

对此我们推荐采用交流行走控制系统，从根本上杜绝了直流系统中频繁的故障率。   而在电动叉车液压系统中的泵电机是定向旋转的串励电机，不需要换向接触器。虽然也频繁地起升和倾斜，但每次作业时间都很短，不会超过30秒。如果采用“双泵合一”配置，泵电机兼顾转向，在起升或倾斜不工作时，泵控制器供给泵电机的电压很低，约13V左右（48V电源）。这时泵电机低速旋转，约400-800rpm。由于泵电机是定向旋转且短时工作制，且液压系统已设定了最大压力值，过载时溢流阀（安全阀）自动打开，所以没有很大的电流冲击。因此电机的碳刷和换向器寿命要长得多，相对可靠。同时也延长了碳刷定期检查和更换的时间，降低了运行和维护成本。直流串励电机大扭矩特性是非常适合液压系统的驱动电机。介于直流液压控制系统的作业特点和价格优势，电动叉车半交流控制系统在当前很有生命力，整机特性和销售价格容易被国内外用户接受，市场前景肯定很好！

 叉车停驶后的工作

1、叉车使用完毕，应清洁全车，并选择合适地点停放，注意防冻、防晒、防雨淋。
2、驾驶员停车时，应关闭电锁、拉下应急开关，将换向开关和灯开关置于0位，将货叉落地，并将各液压缸活塞杆缩如缸内，拉上驻车制动杆。
3、清洁、检查蓄电池。补充蒸馏水，检查和调整电解液密度；检查蓄电池电压，当蓄电池电压小于最低极限电压时，应立即充电。
4、检查液压系统的油管、接头、液压缸、分配阀、油箱等师父有渗漏现象。
5、排除其他故障，保持叉车处于完好技术状态